Стальные отводы
Стальной отвод представляет собой фитинг, который применяется в системе трубопроводов для изменения направления труб. Материалом для его производства выступают разные марки стали.
По согласованию с заказчиком колена изготавливают разных углов и радиусов. Диаметр же изделия, при этом, одинаков и на входе, и на выходе. К самым востребованным относят отводы с углами поворота на 90, 45 и 60 град. Они могут иметь как маленький радиус изгиба, так и большой. Вторые встречаются реже, а именно в тех сферах, где не важна компактность трубопроводов.
Особенности производства
Технология изготовления отводов состоит из нескольких этапов. Вначале выполняют резку патрубков (трубных заготовок определенного размера).
Далее заготовки протягивают на специальных гидравлических установках по рогообразному сердечнику, что создает заданную форму.
Заключительный этап производства отвода – калибрование (правка) в гидравлических вертикальных прессах, в ходе которой корректируются геометрические параметры (диаметр в первую очередь). Затем отводы обрабатывают на торцовочном оборудовании.
Готовые стальные отводы способны выдерживать рабочий уровень давления до 32МПа. Вся технология изготовления строго регламентирована требованиями ГОСТ 17375-83.
Марки стали и классификация изделий
Отводы производятся из следующих марок стали:
Ст20 – используется для изготовления отводов под системы, функционирующие при высоких температурных режимах и под высоким уровнем давления;
18Х18Н10Т – марка стали, применяемая для производства систем, контактирующих с разными видами кислот, азотом, а также другими химически активными составами;
Ст10Г2 – задействуют при выпуске отводов для систем, эксплуатируемых при температурном показателе около -70°С и под давлением;
стали 17ГС и 17Г1С – для проката, работающего в стандартных условиях.
По способу производства выделяют такие типы отводов:
секторные (секционные сварные);
штампосварные;
точеные;
крутоизогнутые;
гнутые.
Крутоизогнутые стальные углы имеют наибольшее распространение. Их задействуют при смене направления трубы и могут монтировать бесшовным способом либо под приварку.
Основные преимущества продукции
Применение металлических отводов для центральных трубопроводов в сравнении, например, с пластиковыми соединительными элементами, отличается рядом значимых достоинств. В частности, к ним относятся:
Надежность и высокая герметичность.
Повышенный показатель устойчивости к значительным перепадам температурных режимов (эксплуатирование отводов возможно в пределах от -70 град. Цельсия до +450). Выполненные из пластикового материала детали переносят колебания температур не столь надежно и прогнозировано.
Отменная стойкость к нагрузкам механического характера. Колена из стали во много раз устойчивее и прочнее своих пластиковых аналогов.
Увеличенный эксплуатационный срок в условиях агрессивных сред.
Область использования
Как трубный элемент, стальное колено является весьма значимой соединительной деталью при проектировании трубопроводных центральных систем, которую широко применяют в следующих направлениях:
в подстанциях для распределения газа;
на станциях для перекачивания газа/нефти;
в городских коммунальных сетях;
между промышленными и распределительными объектами в трубопроводах нефти и газа;
в нефтедобывающей отрасли;
для перемещения разных химических составов на пути к хранилищу.